盡管近幾年來已有不少火電廠使用了熱管式低溫省煤器，但是傳統的低溫省煤器在使用中仍存在一些問題，具體表現為：a)為了降低進到電除塵器煙氣的環境溫度，必須比較大重量的熱交換器，這也使得一般的傳熱方式無法發揮效用。為解決以上問題，傳統式的方法是在換熱器上電焊焊接板翅式或H形鋼板以增強換熱量，減少機器設備容積。但是由于低溫省煤器安裝在加熱爐尾端排煙道，其繁雜的構造一方面增強了煙塵壓損，另一方面變成提升積塵的影響因素。積塵是傳熱器件的技術難題，其會讓傳熱器件的傳熱效率大幅度降低，以致不可以傳熱，且清除難度系數很大。b)受鍋爐負荷和季節變換等多種因素，煙塵主要參數處于不斷的變化中，這會對低溫省煤器的運轉造成影響。c)低溫省煤器布置于加熱爐尾端排煙道，煙塵氣溫較低，依然處于酸露點下列，造成低溫省煤器很容易發生低溫腐蝕。并且鍋爐排煙溫度也會受到鍋爐負載及工作溫度等多種因素，同時受原煤中硫分瞬息萬變的危害，酸露點發生改變。高硫煤的應用也使低溫省煤器無法發揮效能[2]。綜合性上述情況，采用科學合理的傳熱形式及選用好一點的工程技術措施是保障低溫省煤器高效和安全運營的前提條件。經過長期研究與論述，熱管式低溫省煤器能以獨特的特性解決傳統低溫省煤器存有的腐蝕、積塵、超低溫傳熱、安全穩定運行難題。